¿Debería pegar la malla de fibra de vidrio de concreto de hormigón de arriba a abajo o de abajo hacia arriba?

1. Una persona dedicada debe ser responsable de la preparación de mortero de polímero para garantizar la calidad de la mezcla.

2. Abra la cubierta del barril en sentido antihorario y vuelva a tender el aglutinante con un agitador u otras herramientas para evitar la separación de la carpeta. Revuelva moderadamente para evitar problemas de calidad.
3. La relación de mezcla de mortero de polímero es: KL Binder: 425# sulfoaluminato de cemento: arena (con 18 fibra de fibra de fibra inferior de tamiz de fibra de vidrio): = 1: 1.88: 3.25 (relación peso).
4. Después de sopesar los cubos de cemento y arena, viertalos en el tanque de cenizas de hierro para mezclar. Después de revolver uniformemente, agregue la carpeta de acuerdo con la relación de mezcla y revuelva. La agitación debe ser incluso para evitar la segregación y las gachas. El agua se puede agregar adecuadamente según la trabajabilidad.
5. El agua es agua para el concreto.
6. El mortero de polímero debe prepararse según sea necesario, y el mortero de polímero preparado debe usarse dentro de 1 hora. El mortero de polímero debe colocarse en un lugar fresco para evitar la exposición a la luz solar.
7. Corte la fibra de vidrio de malla de fibra de vidrio de todo el rollo de malla de fibra de vidrio de concreto de concreto de acuerdo con la longitud y el ancho requeridos, dejando la longitud de vuelta necesaria o la longitud superpuesta.
8. Corte en un lugar limpio y plano, el corte debe ser preciso, la malla de fibra de vidrio de hormigón de hormigón cortada debe estar enrollada, no se permite plegar y pisar.
9. Haga una capa de refuerzo en la esquina del edificio, y la capa de refuerzo debe unirse al lado más interno, 150 mm en cada lado.
10. Al aplicar la primera capa de mortero de polímero, la superficie de la placa EPS debe mantenerse seca y las sustancias o impurezas dañinas en el tablero se deben eliminar.
11. Raspe una capa de mortero de polímero en la superficie de la placa de poliestireno. El área raspada debe ser ligeramente más grande que la longitud o el ancho de la malla de fibra de vidrio de concreto de concreto, y el grosor debe ser consistente a aproximadamente 2 mm. A excepción de aquellos con requisitos de envoltura de borde, no se permite aplicar mortero de polímero en el lado de la placa de poliestireno.
12. Después de raspar el mortero de polímero, la fibra de vidrio de malla de fibra de vidrio se debe disputar sobre él, con la superficie curva de la fibra de vidrio de malla de fibra de fibra En el mortero de polímero. La fibra de vidrio de malla de fibra de vidrio no debe arrugarse. Después de que la superficie esté seca, aplique otra capa de mortero de polímero con un grosor de 1.0 mm. La fibra de vidrio de malla de fibra de vidrio no debe estar expuesta.
13. La longitud de superposición de la fibra de vidrio de malla de fibra de vidrio alrededor de la fibra de vidrio de malla de fibra de vidrio no será inferior a 70 mm. En la parte de corte, la fibra de vidrio de malla de fibra de vidrio debe superponerse, y la longitud de superposición no debe ser inferior a 70 mm.
14. Se debe hacer una capa de refuerzo alrededor de la puerta y el ala de la ventana, y la capa de fibra de vidrio de fibra de vidrio de refuerzo debe unirse al lado más interno. Si la distancia entre la piel exterior de la puerta y el marco de la ventana y la superficie de la pared base es mayor de 50 mm, la fibra de vidrio de malla de fibra de vidrio debe estar unida a la pared base. Si es de menos de 50 mm, debe entregarse. La fibra de vidrio de malla de fibra de vidrio colocada en la gran pared debe integrarse en el exterior de la puerta y el marco de la ventana y pegarse firmemente.
15. En las cuatro esquinas de la puerta y la ventana, después de que se aplica la fibra de vidrio de malla de fibra de vidrio estándar, se agrega una fibra de vidrio de malla de fibra el ángulo de la ventana, y pegado en el lado más externo para el refuerzo; Se agrega una fibra de vidrio de malla de fibra de vidrio de 200 mm de largo con un ancho adecuado para el ancho estándar del ala de la ventana a la esquina interna y se pegan en el lado más externo.
16. Debajo del primer alféizar de la ventana, para evitar daños causados ​​por el impacto, la malla de fibra de vidrio de hormigón de concreto reforzado debe colocarse primero, y luego la malla de fibra de vidrio de hormigón de concreto estándar. Se debe conectar la malla de fibra de vidrio de hormigón de concreto reforzado.
17. El método de construcción para instalar la capa de refuerzo es el mismo que para la malla de fibra de vidrio de hormigón de concreto estándar.
18. La malla de fibra de vidrio de hormigón de hormigón pegada en la pared debe cubrirse en la malla de fibra de vidrio de concreto que se ha entregado.
19. La malla de fibra de vidrio de hormigón de hormigón se aplica de arriba a abajo, y la malla de fibra de vidrio de hormigón de hormigón reforzado se aplica primero, y luego la malla de fibra de vidrio de hormigón de concreto estándar se aplica durante la construcción simultánea.
20. Después de pegar la malla de fibra de vidrio de hormigón de concreto, se debe evitar que el agua de lluvia sea lavada o golpeada. Para las esquinas positivas que son propensas a la colisión, se deben tomar medidas de protección para puertas y ventanas, y se deben tomar medidas contra la contaminación para el puerto de alimentación. El daño de la superficie o la contaminación deben manejarse de inmediato.
21. La capa protectora no debe expuesta a la lluvia dentro de las 4 horas posteriores a la construcción.
22. Después de que la capa protectora se establece finalmente, debe rociarse con agua para el mantenimiento a tiempo. Cuando la temperatura promedio del día y la noche es superior a 15 ℃, no debe ser inferior a 48 horas, y cuando es inferior a 15 ℃, no debe ser inferior a 72 horas.